Recientemente plantamos un prado de flores silvestres locales cerca de nuestra planta de producción en Dinamarca para ayudar a proporcionar ecosistemas vitales para la población de insectos. Las flores silvestres ofrecen a las abejas y las mariposas fuentes de alimento que son vitales para polinizar los cultivos alimentarios. Desde entonces, hemos recibido mensajes de agradecimiento de los apicultores locales.
Nuestra fábrica de Dinamarca está trabajando junto con varios socios, incluido el Instituto Tecnológico Danés y varias otras empresas danesas, para ofrecer un programa innovador llamado 'RePURpose' que tiene como objetivo encontrar nuevas formas de reutilizar y reciclar el poliuretano (uno de los ingredientes clave en nuestro Material TEMPUR ®
Eche un vistazo más de cerca a nuestros objetivos globales y locales, el progreso que estamos consiguiendo y nuestros planes para el futuro...
En el 2020, comenzamos a estudiar nuestra forma de utilizar la electricidad, el agua y nuestras emisiones de carbono en todas nuestras fábricas y centros de distribución. Esto nos permite crear una base, para luego poder adoptar objetivos de reducción e implementar programas para reducir el consumo de energía y las emisiones en todas nuestras actividades.
En el 2020, nuestra planta danesa redujo las emisiones anuales en más de 10,000 toneladas métricas de CO2, ¡el equivalente a 2,242 automóviles circulando durante un año!5
En el 2021, estamos haciendo la transición a la contabilidad de emisiones certificada por el Instituto de Recursos Mundiales de terceros para ayudarnos a medir y comparar nuestro progreso. El uso de estos estándares reconocidos asegura que estemos presentando un relato veraz y justo de nuestras emisiones.
Nuestra flota de EEUU hará una prueba con un programa de camiones eléctricos de Clase 8 en 2021, que consiste en utilizar camiones eléctricos con el objetivo de identificar oportunidades de reducción de emisiones.
En todo el mundo, nuestras fábricas están mejorando nuestras operaciones de entrega mediante la optimización de las rutas de entrega, la reconfiguración de la utilización de las cargas de los camiones y la combinación de productos para su entrega en el mismo camión.
Hemos invertido en energía solar para nuestra principal fábricande colchones en Albuquerque, Nuevo México, en la primera mitad del 2021.5.
Nuestras instalaciones en Estonia ya obtienen más del 20% de su energía de paneles solares, lo que ayuda a reducir nuestra dependencia de los combustibles fósiles.
En el 2020, comenzamos la transición hacía el uso de LED que permiten un ahorro de energía en todas nuestras instalaciones de producción y ensamblaje en todo el mundo.
Nuestra fábrica danesa tiene la certificación ISO 50.001; se trata de una norma internacional que reconoce a las empresas que han tomado medidas para mejorar su rendimiento energético. Fue premiada gracias a nuestro nuevo sistema de gestión energética diseñado para reducir el consumo y aumentar la eficiencia.
En Europa, nuestras fábricas ya han logrado cero vertederos y están reciclando hasta el 80% de todos los residuos, ¡un resultado muy superior a nuestro objetivo!
A nivel mundial, nuestras oficinas y almacenes también se están centrando en reducir los residuos que acaban en vertederos; en este momento, estamos recopilando medidas de referencia y desarrollando objetivos para mejorar los flujos de residuos y las mejores prácticas de gestión de residuos.
En el 2020, implementamos un programa piloto en dos de nuestras fábricas de Europa para optimizar los procesos de gestión de residuos. El programa se implementará en ambas instalaciones en 2021.
Estamos en conversaciones con recicladores de colchones de todo el mundo para identificar oportunidades potenciales para las espumas usadas y obtener importantes conocimientos para el futuro desarrollo de productos con componentes más sostenibles.
Todos los colchones TEMPUR® tienen una vida útil de 10 años, lo que significa que deben reemplazarse con menos frecuencia. Siempre estamos buscando nuevas formas de reutilizar o reciclar.
Ofrecemos opciones de actualización fáciles: puede reemplazar la funda superior de su colchón para darle una nueva vida y hacer que dure más.
Las fundas de los colchones y almohadas TEMPUR® se pueden separar del núcleo de espuma para que puedan entrar en flujos de reciclaje independientes.
Los núcleos de espuma de nuestros colchones están formados por 3-4 capas de materiales del mismo origen para permitir una mejor reciclabilidad.6
Cuando nuestros colchones llegan al final de su vida útil, la espuma de poliuretano se puede limpiar y triturar para su uso en la base de alfombras, paneles aislantes, asientos de automóvil y almohadillas de boxeo.7Y buscamos continuamente más formas de utilizar nuestro material único.
Cada vez estamos dando más importancia a la sostenibilidad dentro de nuestro proceso de desarrollo de productos mediante la exploración de métodos que permitan integrar componentes, cadenas de suministro y métodos de ensamblaje sostenibles en nuestros productos. Ya cumplimos con estrictos estándares de certificación, como las certificaciones Oeko-Tex, TÜV e ISO en nuestras instalaciones de Dinamarca.
En varios países, hemos añadido una gama de colchones comprimidos a nuestra línea de productos. Esto nos ha permitido reducir significativamente el embalaje necesario para su envío, así como el uso de combustible y los gases de efecto invernadero asociados con el transporte.
Las cajas marrones en las que vienen nuestros colchones están hechas hasta un 78% de fibras recicladas, que proceden de nuestro proveedor certificado FSC Cadena de Custodia. Podrá ver el logo de FSC y los que corresponden al reciclado impresos en las cajas.
Recientemente plantamos un prado de flores silvestres locales cerca de nuestra planta de producción en Dinamarca para ayudar a proporcionar ecosistemas vitales para la población de insectos.Las flores silvestres ofrecen a las abejas y las mariposas fuentes de alimento que son vitales para polinizar los cultivos alimentarios. Desde entonces, hemos recibido mensajes de agradecimiento de los apicultores locales.
Nuestra fábrica de Dinamarca está trabajando junto con varios socios, incluido el Instituto Tecnológico Danés y varias otras empresas danesas, para ofrecer un programa innovador llamado 'RePURpose' que tiene como objetivo encontrar nuevas formas de reutilizar y reciclar el poliuretano (uno de los ingredientes clave en nuestro Material TEMPUR®
Eche un vistazo más de cerca a nuestros objetivos globales y locales, el progreso que estamos consiguiendo y nuestros planes para el futuro...
En el 2020, comenzamos a estudiar nuestra forma de utilizar la electricidad, el agua y nuestras emisiones de carbono en todas nuestras fábricas y centros de distribución. Esto nos permite crear una base, para luego poder adoptar objetivos de reducción e implementar programas para reducir el consumo de energía y las emisiones en todas nuestras actividades.
En el 2020, nuestra planta danesa redujo las emisiones anuales en más de 10,000 toneladas métricas de CO2, ¡el equivalente a 2,242 automóviles circulando durante un año!3
En el 2021, estamos haciendo la transición a la contabilidad de emisiones certificada por el Instituto de Recursos Mundiales de terceros para ayudarnos a medir y comparar nuestro progreso. El uso de estos estándares reconocidos asegura que estemos presentando un relato veraz y justo de nuestras emisiones.
Nuestra flota de EEUU hará una prueba con un programa de camiones eléctricos de Clase 8 en 2021, que consiste en utilizar camiones eléctricos con el objetivo de identificar oportunidades de reducción de emisiones.
En todo el mundo, nuestras fábricas están mejorando nuestras operaciones de entrega mediante la optimización de las rutas de entrega, la reconfiguración de la utilización de las cargas de los camiones y la combinación de productos para su entrega en el mismo camión.
Hemos invertido en energía solar para nuestra principal fábricande colchones en Albuquerque, Nuevo México, en la primera mitad del 2021.5
Nuestras instalaciones en Estonia ya obtienen más del 20% de su energía de paneles solares, lo que ayuda a reducir nuestra dependencia de los combustibles fósiles
En el 2020, comenzamos la transición hacía el uso de LED que permiten un ahorro de energía en todas nuestras instalaciones de producción y ensamblaje en todo el mundo.
Nuestra fábrica danesa tiene la certificación ISO 50.001; se trata de una norma internacional que reconoce a las empresas que han tomado medidas para mejorar su rendimiento energético. Fue premiada gracias a nuestro nuevo sistema de gestión energética diseñado para reducir el consumo y aumentar la eficiencia.
En Europa, nuestras fábricas ya han logrado cero vertederos y están reciclando hasta el 80% de todos los residuos, ¡un resultado muy superior a nuestro objetivo!
A nivel mundial, nuestras oficinas y almacenes también se están centrando en reducir los residuos que acaban en vertederos; en este momento, estamos recopilando medidas de referencia y desarrollando objetivos para mejorar los flujos de residuos y las mejores prácticas de gestión de residuos
En el 2020, implementamos un programa piloto en dos de nuestras fábricas de Europa para optimizar los procesos de gestión de residuos. El programa se implementará en ambas instalaciones en 2021.
Estamos en conversaciones con recicladores de colchones de todo el mundo para identificar oportunidades potenciales para las espumas usadas y obtener importantes conocimientos para el futuro desarrollo de productos con componentes más sostenibles.
Todos los colchones TEMPUR® tienen una vida útil de 10 años, lo que significa que deben reemplazarse con menos frecuencia. Siempre estamos buscando nuevas formas de reutilizar o reciclar.
Ofrecemos opciones de actualización fáciles: puede reemplazar la funda superior de su colchón para darle una nueva vida y hacer que dure más.
Las fundas de los colchones y almohadas TEMPUR® se pueden separar del núcleo de espuma para que puedan entrar en flujos de reciclaje independientes.
Los núcleos de espuma de nuestros colchones están formados por 3-4 capas de materiales del mismo origen para permitir una mejor reciclabilidad.6
Cuando nuestros colchones llegan al final de su vida útil, la espuma de poliuretano se puede limpiar y triturar para su uso en la base de alfombras, paneles aislantes, asientos de automóvil y almohadillas de boxeo7 Y buscamos continuamente más formas de utilizar nuestro material único.
Cada vez estamos dando más importancia a la sostenibilidad dentro de nuestro proceso de desarrollo de productos mediante la exploración de métodos que permitan integrar componentes, cadenas de suministro y métodos de ensamblaje sostenibles en nuestros productos. Ya cumplimos con estrictos estándares de certificación, como las certificaciones Oeko-Tex, TÜV e ISO en nuestras instalaciones de Dinamarca.
En varios países, hemos añadido una gama de colchones comprimidos a nuestra línea de productos. Esto nos ha permitido reducir significativamente el embalaje necesario para su envío, así como el uso de combustible y los gases de efecto invernadero asociados con el transporte.
Las cajas marrones en las que vienen nuestros colchones están hechas hasta un 78% de fibras recicladas, que proceden de nuestro proveedor certificado FSC Cadena de Custodia. Podrá ver el logo de FSC y los que corresponden al reciclado impresos en las cajas.
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